低氮燃烧器结构，燃烧器低氮改造

按照国务院印发的《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）、北京市政府印发的《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）、《北京市2013-2017年清洁空气行动计划重点任务分解2016年工作措施》（京政办发〔2016〕11号）等各级文件要求因为燃气锅炉已经不能盲足环境政策要求，考虑到对环境要求和对国家政策的影响，全市燃气（油）锅炉单位必须全面开展低氮改造工作。，今天三汇能环小编就给大家详细的介绍下燃烧器低氮改造的详细内容。

燃烧器低氮改造

伴随着我国工业化的不断发展，存在了许多氮氧化物排放量不符合规定的加燃烧热炉，因此需要对低氮燃烧器进行改造，以适应当前供热和炼油企业安全、可靠、高效、低污染的运行要求。在气体燃烧过程中，从 NO 产生机理出发，通过描述低 NO 燃烧技术的初步准备和设计验证。制造和安装过程，以及加热炉的低氮燃烧器重整和改造，提出了基于降低氮氧化物排放量的加热炉低氮燃烧器的改造。

    燃气锅炉低氮燃烧器改造施工                                 

低氮燃烧器结构

低氮燃烧器结构燃气进口、燃气过滤器、燃气稳压器、燃气阀、燃气调节器、燃气空气混合器、风机、等压腔和燃烧头。燃气经过燃气过滤器、燃气稳压器、燃气阀、燃气调节器后，进入燃气空气混合器，燃气与空气按比例混合后，再经风机通过等压腔进入燃烧头;燃烧头由火焰管排和火焰稳定器组成，在火焰管排内，有控制火焰管排温度的水冷却通道，在火焰稳定器上，有控制火焰稳定器恒温的热管装置;燃气通过火焰管排中的多条宽度小于淬熄尺寸的可防回火的窄缝，形成众多小火焰，再经过用热管做成的火焰稳定器喷进炉膛。小火焰散热面积大，火焰温度较低，氧、氮等气体在火焰中的停留时间短。

三汇能环是锅炉低氮改造技术单位

为您推荐：溴化锂制冷机低氮改造   燃气锅炉低氮燃烧改造

燃烧器低氮改造原理

通过低氮燃烧器能够将一次风划分成为两股风，即浓相和淡相，其中浓相靠近于内部，同火焰中心距离较近;淡相略远，同水冷壁相接触。浓相在内侧着火时，会产生具有较高温度的火焰，但是内侧氧气的浓度较低，因此不会产生过多的氮氧化合物;淡相在外侧燃烧，周围氧气的含量较高，但远离火焰温度较高的内。

低氮改造与炉膛尺寸

低氮燃烧器结构方案

控制氮氧化物的可用技术包含：燃烧优化控制和末端治理，燃烧优化控制对于热力型的氮氧化物的效果最为明显。末端治理包含：SCR、SNCR、氧化吸收法和金属催化法，不过这需要考虑场地因数、全寿命周期的经济性、末端控制与负荷变化协同、二次污染等。对于中小型燃气锅炉由于规模化程度不足造成环境经济效益较差，绝大部分场地因数无法采用末端控制氮氧化物技术，综合可行性较差，而北京的锅炉绝大部分都是中小型的燃气锅炉，因而低氮改造的方式择优选择燃烧控制优化。依据氮氧化物的低氮燃烧原理，通过规避氮氧化物生成路径从源头控制空气中的N2被氧化，理论上可以达到“零排放”。