低氮燃气锅炉相关政策，燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮改造已经普遍的应用到各个工业用户使用者中围绕改造的政策方案，以及网友的提问，今天就让三汇能环小编给大家详细介绍下燃气锅炉低氮改造的具体事宜以及相关政策。

燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮改造方案

空气分级燃烧

将燃烧所需要的空气分阶段与燃料混合燃烧，降低燃烧强度和火焰温度。二次供风出口速度很高，卷席周围烟气，使得烟气在炉内再循环。分级配风一方面降低了中心火焰的温度，另外一方面稀释了火焰表面的氧浓度，从而抑制了NOX的生成。

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烟气再循环技术(FGR)

烟气再循环技术指的是将燃烧后的部分烟气(主要为水蒸气、二氧化碳和氮气)引出返回至燃烧器，与新鲜的空气混合参与燃烧。再循环烟气的温度与炉膛内的火焰温度比要低得多，能够显著降低炉膛内的温度，减少炉膛容积热强度。同时，由于引入的烟气含氧量极低，在炉膛内可以有效降低炉膛内的氧气浓度，有效抑制了NOx的形成。

水冷燃烧技术

燃烧器的火焰被冷却水管包围，通过冷却水管的冷却水带走热量，降低火焰温度，从而破坏氮氧化物生成条件。通常搭配预混燃烧技术一起使用，预混燃烧可有效缩小火焰长度，较短的火焰可充分被冷却水管进行降温，可有效降低NOx排放浓度。

全预混金属丝网表面燃烧

全预混燃烧指的是在燃烧之前将燃料和所需全部助燃空气进行精确比例预混，在燃烧全过程中，可实时进行空燃比的恒定。由铁-铬-铝及稀有金属材料制成的多孔金属纤维网为燃烧表面，其气孔分布均匀，燃烧强度大，燃气和空气精确混合后，在其表面产生短簇型火焰，燃烧面积大，燃烧均匀，没有局部高温区，有效抑制NOx的生成。

第二类是烟气脱硝技术，就是说对烟气中已经产生的NOX进行处理，主要的相关技术有：贵金属催化脱硝法，选择性催化还原法(SCR)，选择性非催化还原法(SNCR)、碱液吸收法等。

锅炉低氮燃烧的缺点是什么
 

燃气锅炉低氮燃烧的缺点

低氮燃气锅炉相关政策

2017年，北京市全面推进禁燃区内燃气(油)锅炉低氮燃烧技术改造，年底前，各区共完成10000蒸吨左右，并督促燃气(油)锅炉达到锅炉新标准II时段限值要求，氮氧化物达到80毫克/立方米是底线，争取尽可能多的达到30毫克/立方米。
1，更换锅炉单位补贴政策为﹔单台1蒸吨以下补贴为每蒸吨9.6万元，单台1-4蒸吨补贴为每蒸吨2.6万元+7万元，单台5-20蒸吨补贴为2.5万元每蒸吨+8万元。