溴化锂吸收式制冷机工作条件:
机组内部为真空状态(1/100大气压);常压下,水在100℃沸腾,但是如果周围的气压变低就会在更低的温度下蒸发沸腾。1/100气压(绝对压力6mmHg)下水在4℃沸腾蒸发。这时的蒸发潜热1kg水大约为599千卡,该水如果作为冷剂加以利用,产生7℃左右的冷水就比较容易。
溴化锂制冷机的原理:
溴化锂机组循环原理图:
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1)冷水循环:蒸发器内(12→7℃)。
2)热源系:高温再生器→凝水热回收器。
3)冷却水系:吸收器→冷凝器。
4)溶液系:稀溶液→泵1 →热交换器→热回收器→高。
冷水在蒸发器内被来自冷凝器的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高进入高温再生器,在高温再生器中被加热浓缩成浓溶液,浓溶液经浓溶液泵送往热交换器,温度降低,进入吸收器,喷淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。
另一方面,在高温再生器中产生的冷剂蒸汽进入冷凝器被冷凝,变成低温冷剂水,进入蒸发器,喷淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。
蒸汽制冷机的结构:
1、蒸发器:
2、冷水在换热管内流,冷剂水在换热管外筒内流。
作用:来自冷凝器的冷剂水经冷剂泵送入喷淋装置,喷淋到换热管表面蒸发吸热,降低管内冷水的温度,以达到制冷目的。
2、吸收器
冷却水在换热管内流,换热管外筒内为溴化锂溶液。
作用:来自再生器的浓溶液吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,形成稀溶液,吸收时放出的吸收热被冷却水带走。
3、高温再生器
蒸汽走管内,管外筒内为溴化锂溶液。
作用:外接热源加热来自吸收器、经热交换器热回收器后温度升高的稀溶液,使之蒸发浓缩,产生水蒸汽,同时形成浓溶液。
4、冷凝器
冷却水走管内,管外筒内为冷剂蒸汽和冷剂水。
作用:来自高温再生器的冷剂蒸汽进入冷凝器,被冷却水冷却,凝结成冷剂水。
5、热交换器
稀溶液走管内,浓溶液走管外。
作用:来自吸收器的稀溶液与来自高温再生器的浓溶液热交换,稀溶液温度升高,浓溶液温度降低。
6、热回收器
管内走蒸汽凝结水,管外走稀溶液。
作用:是加热蒸汽排出的凝结水与低温稀溶液之间进行热交换。
7、抽气装置
抽气装置的原理:利用溶液泵排出的高压液流作为引射抽气的动力,在机器运转中自动连续不断地将不凝性气体抽到储气室。
不凝性气体存在部位:冷凝器、吸收器。
作用:抽出机器内的不凝性气体并排出室外。
溴化锂的开停机操作步骤:
1、溴冷机及附属设备的启动与停止
开机顺序:冷冻水泵→循环冷却水→启动制冷机→开启蒸汽。
停机顺序:关闭蒸汽→停止制冷机→循环冷却水→冷冻水泵。
2、溴冷机的启动与停止
启动,长按控制盘的“始动”键,控制柜各项指示灯由绿色变成红色。
停止,长按控制盘的“停止”键,控制柜各项指示灯由红色变成绿色。
具体开机步骤:
1.打开冷冻机组冷冻水进口阀、出口阀,各用户上回水阀、高点排气合格,向冷冻水管线充脱盐水至管网压力至0.15-0.2MPa后开启冷冻水泵,建立冷冻水系统循环。
2.打开机组循环水的上回水阀。
3.打开0.2MPa蒸汽进冷冻机组大阀前导淋;打开冷冻机组蒸汽大阀后疏水阀,打开出机组凝液就地导淋阀。
4.当蒸汽导淋排出的全部为蒸汽时,暖管结束,关闭导淋阀。
5.确认溴化锂机组供电正常后,长按“始动”键,待控制柜指示灯由绿色变成红色,则表示机组启动。
6.检查设定冷冻水温度,一般设定在7-10℃。
7.缓慢打开进冷冻机组蒸汽大阀;根据机组显示屏再生器温度上涨情况,逐步调节机组蒸汽大阀,注意再生器温度不得高于90℃。
具体停机步骤:
1.关闭机组蒸汽大阀。
2.当机组再生器温度降至40℃以下,按机组控制柜上的“停止”键,机组停运。
注意事项:如果冷冻水系统运行,可以不关闭循环水上、回水阀;如果冷冻水系统停运行,则必须关闭循环水上、回水阀。
以上内容就是溴化锂制冷机组维修厂家给大家介绍的关于太阳能溴化锂机组运行原理的内容介绍,通过能源的使用可以有效降低企业运行成本,提高企业利润
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