溴化锂机组漏气怎么判断？实用检漏方法详解 原创

溴化锂机组是负压运行设备，内部压力低于大气压。这意味着只要有任何微小缝隙，空气就会从外向内渗入，而不是像正压设备那样从内向外泄漏。空气一旦进入就是"不凝性气体"，直接影响制冷性能。

那么问题来了：负压漏气看不见摸不着，怎么知道漏了没有？

先判断：你的溴化锂机组真的漏气了吗？

在动用各种检漏手段之前，先通过运行状态判断是否确实存在漏气问题：

 

间接判断法（不拆机、不停机）

现象	说明
吸收器溶液液位异常波动	进气后吸收效率下降，液位会忽高忽低
真空泵频繁启动或持续运转	机组自带的自动抽气装置反复启动，说明不断有新气体进入
冷水出水温度缓慢升高	同工况下出水温度持续上升，排除其他原因后高度怀疑是进气
高压发生器温度偏高	溶液传热恶化后，发生器需要更高温度才能维持产蒸汽量
制冷量明显下降但溶液循环量正常	典型的进气表现——循环量没变，制冷量却少了

保压试验（定量判断）

这是判断是否漏气的可靠方法：

1. 机组停机并关闭所有与外界相连的阀门
2. 记录初始真空度值
3. 静置24小时后再次读取真空度
4. 判定标准：24小时内真空度下降不超过0.5mmHg（约67Pa）为合格

如果保压24小时后真空度下降了1mmHg以上，基本可以确认存在泄漏点。

注意：保压试验前要确认溶液温度已经降到室温，否则溶液冷却引起的自然压降会被误判为泄漏。

确认漏气后，怎么找到漏点？

以下方法按由易到难排列，建议先从简单方法开始。

方法一：溴化锂机组泡沫检漏法（通用、成本低）

适合对机组外部的阀门、法兰、仪表接头等裸露部位进行初步排查。

操作步骤：

1. 在机组保持正压状态下进行——向机组内部充入氮气或压缩空气至0.05~0.1MPa
2. 将肥皂水或专用检漏液均匀涂刷在可能存在泄漏的部位
3. 观察有无连续冒泡（气泡越大、越密集说明泄漏越严重）
4. 发现漏点后做标记，全部排查完毕再统一修复

适用部位：视镜法兰、溶液泵密封、阀门填料、仪表接头、安全阀等外部可触及区域。

局限：只能检测外部漏点，对埋在保温层下面的管路无能为力。微小的针孔泄漏用泡沫法也较难发现。

方法二：卤素检漏法（灵敏度中等）

利用卤素检漏仪对机组周围进行扫描。

操作步骤：

1. 向机组内部充入含卤素的气体作为示踪气体（常用R22或R134a混合氮气）
2. 用卤素检漏仪的探头沿各密封部位缓慢移动
3. 仪器发出声光报警时即为漏点位置

优点：比泡沫法灵敏，可以检测到更小的泄漏。 局限：需要充入示踪气体，成本略高；对保温层下面的漏点仍需拆保温排查。

方法三：氦质谱检漏法（高精度）

这是灵敏度很高的检漏方式，能检测到极其微小的漏点。适合泡沫法和卤素法排查后仍然找不到漏点、但保压试验确认有泄漏的情况。

操作原理：向机组内充入氦气（浓度约10%~20%，用氮气稀释），然后用氦质谱检漏仪的吸枪沿各部位扫描。氦气分子很小，即使极微小的缝隙也会逸出，被仪器捕获。

适用场景：

• 长期漏气但用常规方法找不到漏点
• 机组大修后验收检查
• 怀疑有保温层下或内部的隐蔽漏点

注意：氦质谱检漏需要专业设备和操作人员，通常由专业维保公司提供。

方法四：分段隔离法（适用于顽固漏点）

当整体检漏找不到漏点时，用"分段排除"的方式缩小范围：

1. 将机组管路系统分成几个独立区域（高压区、低压区、溶液管路、冷剂水管路等）
2. 逐一封闭隔离，分别做保压试验
3. 根据各区域的压降速度确定漏点在哪个区域
4. 锁定可疑区域后再用泡沫法或卤素法精确定位

这是排查隐蔽漏点的有效策略，虽然耗时但思路清晰。

找到漏点后怎么修？

漏点类型	处理方法
法兰垫片老化	更换新垫片，涂抹真空密封脂
阀门填料松动	紧固填料压盖或更换填料
仪表接头微漏	重新缠绕生料带后拧紧
视镜密封圈失效	更换密封圈
焊缝微裂纹	补焊（需专业人员操作，焊后需重新检漏）
管路腐蚀穿孔	局部更换管路

修复后须重新做保压试验，确认24小时压降合格。

日常预防泄漏的措施

• 每年制冷季开机前做一次全面检漏：不要等到出现性能下降了才查
• 定期检查阀门和仪表接头：这些是老化频率比较高的部位，每季度拧紧检查一次
• 避免频繁开关阀门：阀门填料在反复操作中容易磨损
• 检修后必须做保压试验：任何拆装操作（哪怕是换一个压力表）后都要验证密封性
• 记录真空泵启动频率：如果发现真空泵启动越来越频繁，说明微漏正在发展

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溴化锂机组的漏气问题重在"早发现"。保压试验是一种简单但有效的判断手段，建议纳入年度维保标准流程。如果多次检漏修复后保压仍不合格，可能是多处微漏叠加或存在保温层下隐蔽漏点，此时需要借助氦质谱等专业手段深度排查。

本文由北京三汇能环科技整理发布，专注溴化锂机组及商用中央空调维修维保 20 年。如需技术咨询或预约上门检修，欢迎随时联系。