维护保养\故障维修\节能改造\溶液置换\设备清洗\运行托管
夏季溴化锂机组制冷结束后，很多用户直接把机器关停，或者直接进行冷热模式切换，但是没有做换季保养，会给溴化锂机组后期的运行带来很多的隐患，例如结晶问题、机组管路问题、真空度问题。溴化锂吸收式制冷机组一旦发生结晶现象，轻则是整个机组的正常运行收到严重的影响，重则发生一些意向不到的事故。因此，在溴化锂吸收式制冷机组的日常管理与维护中要注意预防措施，以避免溴化锂机组结晶现象。根据上文所分析的溴化锂吸收式制冷机组发生结晶的原因，预防措施可以从以下几方面做起。
溴化锂机组结晶的原因有哪些
一般情况下，导致溴化锂溶液发生结晶的现象主要有气温过低或者溴化锂溶液浓度过高，根据溴化锂溶液的质量度，溶液温度越低，溶液所能溶解的溴化锂越少。机组运行期间容易发生结晶现象的部位是低温换热器溶液的出口侧。因为经过低温换热器的出口处的浓溶液的浓度较高，并且该处的温度又相对来说比较低，当温度低于溴化锂溶液结晶的温度时就会发生结晶的现象。
溴化锂机组结晶预防方法有哪些
1.溴化锂机组避免过度加热
避免对发生器过快过度加热，保持吸收过程和发生过程的动态平衡，使机组内部溶液的浓度的浓度不会过高，同时注意发生器里溶液面要保持在合适的范围内，防止溶液面因为过高或过低对溶液的加热过程产生影响。
2.及时观察溴化锂制冷机机组的内部状况
日常管理过程中要注意观察机组内部的真实状况，及时抽出里面的不凝性气体，避免冷剂水大量集聚而引起溶液浓度升高导致结晶的后果。
3.给溴化锂机组设置自动溶晶管
当浓溶液在交换器的出口处因温度过低而结晶将管道堵塞时，自动溶晶管可以通过提高浓溶液的温度，使结晶的溴化锂自动溶解。自动溶晶管可以消除结晶，但是并不能防止结晶的产生，因此在机组上最好能配备其他设备预防结晶的发生。
4.在溴冷机发生器出口管道上装设溫度控制器
在发生器出口浓溶液管道上装设温度控制器装置，通过温度控制器装置来控制加热的热水阀门的关闭，从而预防溶液因温度过高，热水流量过大而使溶液浓度过高，从而防止溶液在热交换器的出口处结晶。
5.给溴化锂机组设置液位控制器
通过在蒸发器中装设液位控制器，可以使冷剂水从旁边排到吸收器中，从而可以起到防止溶液因浓度过浓而发生结晶现象。
6.装设溶液泵和蒸发器延时继电器
通过装设溶液泵和蒸发器延时继电器，可以使机组在关闭加热的热水后，两泵能继续运行一段时间，使吸收器中的稀溶液和发生器中的浓溶液能够进行充分的混合，同时也可以使蒸发器中的冷剂水能被喷淋溶液充分吸收，使溶液得到稀释，这样就可以防止机组停车后溶液因稀释时间过短而产生结晶的现象。
最后想和大家说下虽然溴化锂制冷机组结晶会对整个机组的运行产生严重影响，但是只要在日常中对机组勤于管理和维护，从很大程度上来说都能预防结晶现象的发生或者即便发生结晶，也能做到提早发现，然后及时进行处理，能在最大程度上减小由于结晶对于整个机组的运行所产生的影响。
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